หน้าแรก / บริการของเรา / Inspection & Compliance / การตรวจสอบโรงงาน

การตรวจสอบโรงงาน

การประเมินซัพพลายเออร์ · การตรวจสอบโรงงาน · การวินิจฉัยระบบ

ภาพรวมบริการ

ภาพรวมบริการการตรวจสอบโรงงาน

ให้บริการตรวจสอบโรงงาน (Factory Audit) โดยบุคคลที่สามสำหรับผู้จัดซื้อ ผู้ค้า และเจ้าของแบรนด์ เพื่อประเมินระบบคุณภาพ ความสามารถในการผลิต ความรับผิดชอบต่อสังคม และผลการดำเนินงานด้านสิ่งแวดล้อมของซัพพลายเออร์อย่างเป็นกลาง ลดความเสี่ยงในห่วงโซ่อุปทาน

ทำไม การตรวจสอบโรงงาน จึงสำคัญ

การยืนยันความสามารถที่แท้จริงของซัพพลายเออร์โดยบุคคลที่สามที่เป็นอิสระ
ลดความเสี่ยงด้านคุณภาพและการปฏิบัติตามข้อกำหนดในการจัดซื้อ
ผลักดันให้ซัพพลายเออร์แก้ไขจนครบวงจรและยกระดับความสามารถ

01การตรวจสอบระบบคุณภาพ

ประเมินประสิทธิผลของการดำเนินงานระบบบริหารคุณภาพของโรงงาน ระบุความเสี่ยงด้านคุณภาพและโอกาสในการปรับปรุง

  • ตรวจสอบความสอดคล้องระหว่างเอกสารระบบกับสภาพหน้างานจริง
  • ประเมินการควบคุมคุณภาพในกระบวนการผลิต
  • ความสามารถในการสอบทานย้อนกลับปัญหาด้านคุณภาพ

02การประเมินความสามารถในการผลิต

ประเมินเครื่องจักร กระบวนการ กำลังการผลิต และความสามารถในการรับประกันกำหนดส่งมอบของโรงงาน

  • ตรวจสอบความสามารถด้านเครื่องจักรและกระบวนการ
  • ประเมินความสอดคล้องระหว่างกำลังการผลิตกับคำสั่งซื้อ
  • แจ้งเตือนความเสี่ยงด้านกำหนดส่งมอบ

03การตรวจสอบความรับผิดชอบต่อสังคม

ดำเนินการตรวจสอบสิทธิแรงงาน สภาพแวดล้อมการทำงาน และความปลอดภัยอาชีวอนามัยตามข้อกำหนดของลูกค้า

  • ตรวจสอบความสอดคล้องด้านสิทธิแรงงานและชั่วโมงทำงาน
  • ตรวจสอบความปลอดภัยอาชีวอนามัยและการป้องกันอัคคีภัย
  • ติดตามการแก้ไขและตรวจสอบซ้ำ
Standards

มาตรฐานมาตรฐานและข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง

แผนการตรวจสอบแบบบุคคลที่สองดำเนินการตามมาตรฐานการตรวจสอบของลูกค้า/เจ้าของแบรนด์
BSCI / SMETA ฯลฯระบบการตรวจสอบความรับผิดชอบต่อสังคม (ตามความต้องการ)
มาตรฐานการตรวจสอบโรงงานตามประเภทสินค้าการตรวจสอบระบบคุณภาพ / การประเมินความสามารถในการผลิต
Who Needs It

ใครบ้างที่ต้องการ การตรวจสอบโรงงาน?องค์กรที่ได้รับประโยชน์สูงสุด

เจ้าของแบรนด์และผู้จัดซื้อซัพพลายเออร์ส่งออกผู้ขายอีคอมเมิร์ซข้ามพรมแดนฝ่ายบริหารห่วงโซ่อุปทานขององค์กรขนาดใหญ่ฝ่ายจัดซื้อของกลุ่มบริษัทที่ต้องการประเมินซัพพลายเออร์
Key Requirements

ข้อกำหนดหลักของ การตรวจสอบโรงงานเงื่อนไขที่ต้องปฏิบัติตามก่อนการรับรอง

ระบุมาตรฐานการตรวจสอบและข้อกำหนดของรายการตรวจสอบอย่างชัดเจน
ซัพพลายเออร์มีบันทึกการผลิตและคุณภาพขั้นพื้นฐาน
ขอบเขตการตรวจสอบและขอบเขตสถานที่ที่ตกลงกันมีความชัดเจน
สามารถตรวจสอบสภาพการผลิตหน้างานได้ (ไม่ใช่ช่วงหยุดผลิต)
มีทรัพยากรสำหรับการแก้ไขและบุคลากรที่ให้ความร่วมมือพร้อม
Process

กระบวนการรับรองเป็นมาตรฐาน · มีประสิทธิภาพ · ตรวจสอบย้อนกลับได้

1. สื่อสารความต้องการ→
2. จัดทำแผนการตรวจสอบ→
3. ตรวจสอบหน้างาน→
4. ออกรายงาน→
5. ติดตามการแก้ไข
FAQ

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับ การตรวจสอบโรงงาน

การตรวจสอบโรงงานกับการรับรองระบบแตกต่างกันอย่างไร?
การตรวจสอบโรงงาน (การตรวจสอบแบบบุคคลที่สอง) เป็นการประเมินความสอดคล้องของซัพพลายเออร์โดยผู้จัดซื้อ ตามมาตรฐานของลูกค้า ส่วนการรับรองระบบเป็นการพิสูจน์ระดับการบริหารจัดการต่อสังคมโดยบุคคลที่สาม ทั้งสองมีวัตถุประสงค์และเกณฑ์ที่แตกต่างกัน และสามารถเสริมซึ่งกันและกันได้
หากการตรวจสอบไม่ผ่านจะทำอย่างไร?
หลังจากพบข้อบกพร่องจากการตรวจสอบ บริษัทของเราสามารถช่วยซัพพลายเออร์จัดทำแผนการแก้ไขและติดตามจนปิดประเด็นได้ และดำเนินการตรวจสอบซ้ำเมื่อจำเป็น เพื่อช่วยให้ซัพพลายเออร์บรรลุข้อกำหนดของลูกค้า
ลูกค้ายอมรับรายงานการตรวจสอบหรือไม่?
รายงานจัดทำตามรูปแบบและรายการตรวจสอบที่ลูกค้ากำหนด กระบวนการและข้อสรุปมีความโปร่งใสและสามารถสอบทานได้ เป็นที่ยอมรับอย่างกว้างขวางจากเจ้าของแบรนด์และผู้จัดซื้อ

สนใจใน การตรวจสอบโรงงาน?

ติดต่อเราเพื่อขอข้อเสนอและใบเสนอราคาโดยละเอียด หรือแจ้งความต้องการของคุณ

ติดต่อเรา
WeChat QR
สแกนเพื่อเพิ่มที่ปรึกษาของเรา โทรศัพท์: +86 756-8932801
อีเมล: Biz@wezo.org.cn